本工程大范圍使用碳纖維材料加固梁、柱，其主要施工工藝如下所述。
一、材料要求
1、混凝土承重結(jié)構(gòu)加固使用的碳纖維復(fù)合材料，本工程建議采用：碳纖維布采用日本進口東麗品牌，采用規(guī)格300g/m2碳纖維布 (或同等性能的進口品牌，使用前經(jīng)設(shè)計單位認可）。其基本性能應(yīng)符合下表的要求。
碳纖維復(fù)合材料安全性及適配性檢驗合格指標
2、粘貼碳纖維織物加固混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)使用與基材及碳纖維有良好適配性的粘結(jié)劑，本工程建議采用:新加坡進口美瑞品牌(或同等性能的進口品牌，使用前經(jīng)設(shè)計單位認可），粘結(jié)劑（膠）的基本性能符合下表的要求。
粘貼碳纖維底膠的主要性能指標
粘貼碳纖維修補膠的主要性能指標
碳纖維復(fù)合材料浸漬/粘結(jié)用膠安全性檢驗合格標準
二、施工要求
1、一般要求
粘貼碳纖維片材加固修復(fù)結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊伍完成，并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。
2、施工工序：
（1）施工準備
（2）表面處理
（3）配制并涂刷底層樹脂
（4）配制找平材料并對不平整處修復(fù)處理
（5）配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂
（6）粘貼碳纖維片材
（7）表面防護
3、混凝土基底處理
將混凝土構(gòu)件表面殘缺、破損部分剔鑿、清除干凈并達到結(jié)構(gòu)密實部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，需進行必要的除銹處理。
對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，用高于原構(gòu)件混凝土強度的環(huán)氧砂漿進行修補、復(fù)原，達到表面平整。
將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平順。
棱角的部位，用磨光機磨成圓角。圓角半徑最小不得小于20mm。
清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。
施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙在需加固部位放線、定位。
4、涂底涂樹脂
把底涂樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放入容器內(nèi)，用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準。超過可使用時間不得再用。
在底涂樹脂中嚴禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。
用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。
底涂樹脂固化后，在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時，要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面，應(yīng)再補涂底涂樹脂。
5、構(gòu)件表面的殘缺修補
構(gòu)件表面凹陷部位（蜂窩、麻面、小孔等）應(yīng)用找平樹脂填平，修復(fù)至表面平整。
內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂填補，使之平順。在殘缺修補中使用找平樹脂時，要在氣溫5℃以上，相對濕度RH<85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。
6、粘貼碳纖維片
確認粘貼表面干燥。氣溫在5℃以下，相對濕度RH>85%時，如無有效措施時不得施工。
防止碳纖維片受損。碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片，每段長度一般以不超過6米為宜。
碳纖維片裁切時應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。
碳纖維片縱向接頭必須搭接10cm以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂。碳纖維片橫向不需要搭接。
粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準。
下涂：貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補處要多涂一些，但是必須涂抹均勻。
貼片時，在碳纖維片和樹脂之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此，可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，對角隅處應(yīng)向著角隅滾壓，對拱起的部位要向相反的方向滾壓，以去除氣泡，使粘結(jié)樹脂均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。
上涂：碳纖維片施工30分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂時和步驟4.4.4.7一樣，用脫泡羅拉沿碳纖維方向用力滾壓多次，使碳纖維片內(nèi)部補充、滲浸粘結(jié)樹脂。
進行空鼓檢查，并進行處理。
7、養(yǎng)護
粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24小時達到初期固化，并應(yīng)保證固化期間不受干擾。
在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。
碳纖維片粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間：
平均氣溫在10℃以下時，需要2周；
平均氣溫在10℃以上20℃以下時，需要1～2周；
平均氣溫高于20℃時，需要1周。
在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。
8、質(zhì)量要求
所有進場材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，應(yīng)符合質(zhì)量標準，并具有產(chǎn)品出廠合格證，其各種性能指標及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補強設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件。
碳纖維片材在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損。也不得直接日曬和雨淋。膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲存。
各工序的施工質(zhì)量，由工長（或班組長）負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每一工序完成后督促操作小組自檢，確認合格并提請技術(shù)員檢查認可后才能進行下道工序，否則必須返修至合格為止。貼片前及以后，還要由技術(shù)員請業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，作貼片數(shù)量與質(zhì)量的簽認。不貼片的部位，最后一道工序也要業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽認。
三、檢驗和驗收
1、施工開始前，應(yīng)確認碳纖維片材和粘結(jié)劑、底層樹脂，找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，各項性能應(yīng)滿足要求。
2、材料性能抽樣檢驗。對不同批次進場的材料，按照相關(guān)的驗收規(guī)范進行碳纖維及膠黏材料的性能抽樣檢驗。
3、施工質(zhì)量檢驗及驗收標準列于下表。
施工質(zhì)量檢驗及驗收標準
4、粘結(jié)質(zhì)量不符合要求割除修補時，應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100mm大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑，補貼在原處。
5、驗收時可按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場抽樣檢驗。
四、安全注意事項
1、碳纖維為導(dǎo)電材料，施工時應(yīng)使其遠離電氣設(shè)備，或采取可靠保護措施。
2、各種粘結(jié)劑應(yīng)在其說明書規(guī)定的環(huán)境溫度中密封儲存，并遠離火源，且避免日光直射。
3、粘結(jié)劑的配制應(yīng)在室內(nèi)進行，其操作環(huán)境及施工現(xiàn)場均應(yīng)保持良好通風(fēng)。
4、施工人員應(yīng)帶防護面罩、手套和著工作服。
5、各種粘結(jié)劑材料不得沾染生活水源。廢棄物不得倒入下水道，應(yīng)按環(huán)保要求集中處理。
