廠房地基加固中的靜壓錨桿樁施工是近年來發(fā)展較快的一種快速有效增加基礎(chǔ)承載力的施工方法，具有無噪音、無震動(dòng)、無污染，對(duì)層高操作空間2m以上即可施工。安全、見效快等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于增加基礎(chǔ)承載力、房屋糾偏、基礎(chǔ)樁病害補(bǔ)救等用途。

對(duì)錨桿靜壓樁施工的要求

1、壓樁點(diǎn)反力滿足和大于壓樁力要求；

2、要做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，以保證在沉樁過程中場(chǎng)地?zé)o積水，施工用水、用電已接入到施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定之處。

3、檢查壓樁機(jī)械設(shè)備、起重機(jī)具、壓力表等（壓力表需要到技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門檢測(cè)標(biāo)定）。

4、壓樁機(jī)安裝必須按設(shè)備說明書和有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行。

5、啟動(dòng)門架支撐油缸，使門架微傾15度，以便插預(yù)制樁。

6、當(dāng)樁尖插入樁位后，微微啟動(dòng)壓樁機(jī)油缸，房屋結(jié)構(gòu)加固待樁入土至50厘米時(shí)，再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平，然后再啟動(dòng)壓樁機(jī)油缸，把樁徐徐壓下，施工速度一般控制在0.5-1米/分鐘以內(nèi)即可。

7、當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍設(shè)計(jì)荷載或樁端已達(dá)到持力層時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行穩(wěn)壓。

8、壓樁施工時(shí)，應(yīng)派專人在監(jiān)理和甲方的監(jiān)督下做好壓樁力和樁長記錄，做好沉樁施工記錄。

9、沉樁施工前，應(yīng)先試樁。試樁數(shù)量不少于兩根，以確定壓樁力及樁長是否滿足設(shè)計(jì)要求，并校驗(yàn)壓樁設(shè)備和沉樁施工工藝及技術(shù)措施是否符合實(shí)際要求。

靜壓樁施工工藝流程

廠房地基加固中的靜壓樁施工順序及工藝流程：測(cè)量放線→樁機(jī)就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→檢查驗(yàn)收→轉(zhuǎn)移樁機(jī)。

錨桿靜壓樁施工工藝

1、施工新增承臺(tái)時(shí)，預(yù)留好壓樁孔或在原承臺(tái)開鑿（可用砼取芯機(jī)取孔）壓樁孔，預(yù)埋或后植入壓樁錨桿；

2、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制砼方樁應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，商品樁（砼方樁或鋼管樁）應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求后，預(yù)埋或新植壓樁錨栓滿足設(shè)計(jì)范例要求后方可使用；

3、制定強(qiáng)襲的施工技術(shù)和安全施工專項(xiàng)方案，相關(guān)負(fù)責(zé)人審批后方可施工。

4、安裝壓樁架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間高度調(diào)整樁架高度，樁架底座螺栓必須調(diào)平雙帽旋緊。

5、采用千斤頂壓樁，壓樁過程必須連續(xù)，壓樁過程中應(yīng)保持樁段垂直，壓樁力不能超過設(shè)計(jì)壓樁力。

6、預(yù)制樁每節(jié)樁長2~2.5m，接樁須滿足設(shè)計(jì)要求。

7、壓樁至設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行封樁，房屋結(jié)構(gòu)加固在樁頂用鋼筋與錨桿對(duì)角交叉焊牢，然后再澆注高于原結(jié)構(gòu)一個(gè)標(biāo)號(hào)的早強(qiáng)砼。

 

廠房地基加固靜壓樁施工準(zhǔn)備

1、廠房地基加固施工前，場(chǎng)地要達(dá)到“三通一平”要求，房屋結(jié)構(gòu)加固使施工樁機(jī)設(shè)備能順利進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、熟悉施工圖紙，參加設(shè)計(jì)圖會(huì)審，做好施工放線工作。編好樁位號(hào)和壓樁行走路線程序等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

3、做好現(xiàn)場(chǎng)清理地下空間障礙物工作，如舊建筑物的基礎(chǔ)防空洞、地下管線等。如遇壓樁點(diǎn)下部不明障礙物，可采用鉆機(jī)成孔或高強(qiáng)鋼管擴(kuò)孔。

4、檢查樁架、反力鋼棍、高壓油泵和高壓油管、油管活接頭、高壓油頂?shù)陌踩�可靠，為做好靜壓樁施工控制，必須備足必要的測(cè)量儀器。

靜壓樁的驗(yàn)收、起吊、搬動(dòng)、房屋結(jié)構(gòu)加固堆放

1、預(yù)制靜壓樁大多由***廠生產(chǎn)供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)與監(jiān)理單位共同按“預(yù)制鋼筋砼方樁（04G361）”和設(shè)計(jì)圖紙及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）對(duì)靜壓樁進(jìn)行驗(yàn)收，并要生產(chǎn)廠家提供預(yù)制方樁合格證、檢測(cè)報(bào)告等有關(guān)質(zhì)保資料。

2、預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，房屋結(jié)構(gòu)加固強(qiáng)度達(dá)到100%方可運(yùn)輸。樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡，不得損壞。水平吊運(yùn)可采用二點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)距樁端0.207L（L為樁長）；一點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)距樁端0.29L（L為預(yù)制樁長，在10米）。

3、預(yù)制鋼筋砼方樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

表面平整、密實(shí)，掉角深度不超過10毫米，局部蜂窩和掉角的缺損面積不得超過全部樁表面積的0.5%，并不得過分集中；砼的收縮裂縫深度不得大于20毫米，寬度不得大于0.15毫米，橫向裂縫長度不得超過邊長的1/2；樁頂與樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。

4、預(yù)制靜壓樁的堆放

預(yù)制靜壓樁的堆放場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。堆放層數(shù)不得超過4層，不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放在不同地方。堆放必須二點(diǎn)墊高、墊平、墊實(shí)。墊點(diǎn)為0.21L，要求墊點(diǎn)對(duì)齊。

靜壓樁質(zhì)量控制

1、靜壓樁沉樁時(shí)，壓樁的壓力要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件，通過對(duì)靜力觸探比貫入阻力平均值和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值評(píng)估沉樁的可能性，選擇好壓樁機(jī)械設(shè)備。

2、根據(jù)地質(zhì)條件，單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素，壓樁機(jī)應(yīng)按定額總重量配制壓重，壓機(jī)的重量（不含靜壓樁機(jī)大履和小履重量）不宜小于單樁極限承載力的1.2倍。

3、油壓表必須經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位鑒定，并有鑒定合格證。

4、靜壓樁沉樁控制應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原則，并根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求綜合確定。

5、樁端進(jìn)入堅(jiān)硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土層時(shí)，靜壓樁的壓樁力為主要控制指標(biāo)，樁端標(biāo)高在征得設(shè)計(jì)單位同意后，可作為輔助控制指標(biāo)。

6、靜壓樁樁端進(jìn)入持力層，達(dá)到綜合確定的壓樁力要求，但未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜保持穩(wěn)壓1～2分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定。

7、廠房地基加固靜壓樁施工過程中，不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度，避免對(duì)樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進(jìn)入持力層的過程中，除機(jī)械故障處，不得停止沉樁施工。

8、壓樁過程中，應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。